液压油管的选用

硬管与软管的区别

液压装置中用的油管有硬管和软管两类。硬管是一个刚性结构，主要由钢材或其他金属材料制成，有钢管、紫铜管等。软管有尼龙管、塑料管、橡胶软管及金属软管等。

硬管和软管的最大区别在于它们的弹性和耐压能力。关注公众号“液压说”，获取更多液压知识。

硬管通常具有一定的弹性，能够承受一定的伸缩和变形，但压力耐受能力相对较弱，适用于低压管道系统。硬管具有更高的耐压能力和更长的使用寿命，适用于高压、高温的工业管道系统。软管在运输和安装方面更方便，因为它可以弯曲和变形以适应管道的各种形状和布置。而硬管则需要更加精确的测量和加工，以确保其完美适配所在的系统。

油管内径的选择

如果管子内径选择过小，则管内油液流速过高，油液沿程压力损失增大，功率损失转化为热量，造成温升。过快的流速还容易产生气穴现象，引起振动和噪声。相反，管径选择过大，会造成设备质量、体积和成本的增加。关注公众号“液压说”，获取更多液压知识。

根据流量和流速要求，计算油管的内径，按下式计算:

^{式中，Q——通 过 油管的 流量，m3/s;}

        V——通过油管流速(允许流速)，m/s。

管内推荐的流速为:吸油管V≤0.6~1.5m/s(流量大时取大值)；压油管V≤2.5-5m/s(压力高、流量大、管道短、油液黏度小时取大值);回油管V≤1.5-2. 5m/s。

也可按下图选择管子的内径尺寸，例如要通过的流量为 100L/min，流速为 6m/s时，管子内径选定为 19mm。

油管壁厚的选择

根据工作压力和材料的承压能力，确定油管的壁厚。这里的壁厚是针对刚性管而言的，可用下列式子计算和校验管子的强度:

^{上式中，P——油液最大工作压力，bar(1bar=105 Pa);}

           d——管子的内径尺寸，cm;

           δ——油管壁厚，cm;

           σ——油管的应力，Pa;

      [σ]——材料的许用应力，Pa。对于钢曾取[σ]≤1000bar，铜管取[σ]≤250bar。

计算好d和δ后可按标准选取合适的管子以及对原选管子进行校验。

油管材质的选择

主要根据液压系统的最高工作压力的大小来选用管子的材质，例如压力高要选用钢管或高压橡胶软管(注意钢丝编织网层数，三层钢丝编织高压橡胶软管耐压达 25MPa)。关注公众号“液压说”，获取更多液压知识。

按工作中装配难易、是否连接要移动的部件选用硬管或软管。例如所连执行件需移动则选用软管类，固定处则可选用硬管。

软管常用于要求弯曲和扭曲性能的场合，而硬管则更适合要求强度和稳定性的场合，此外，软管还可以用于车辆、机械和农业设备等机械连接部分，而硬管则常用于加工和建筑结构等方面。

总之，液压油管选型是一个综合考虑多方面因素的过程。在选型时，应充分了解液压系统的需求和工作环境，结合实际情况进行选择。同时，注意遵守相关安全标准和规定，确保液压系统的稳定运行和人员的安全。