PV2R2 泵芯

一、泵芯整体定位与结构形式

1. 核心定位

• 全称：PV2R 卡盘式泵芯组件（Cartridge Kit）
• 类型：双作用定量叶片泵芯，每转完成2 次吸油 + 2 次压油，径向力完全平衡
• 结构：整体集成式，定子、转子、叶片、配油盘、侧板、弹簧等全部预装为一体，不可拆分单独更换（维修直接换整芯）YUKEN
• 安装：插装式，直接装入泵壳，无需调整间隙，现场 5–10 分钟可完成更换

2. 整体结构（剖面图）

泵芯由五大核心部件 + 辅助件组成，同轴装配：

1. 前端配油盘（吸油侧）
2. 前侧板（液压平衡）
3. 定子（高次方曲线）
4. 转子 + 子母叶片组
5. 后侧板（液压平衡）
6. 后端配油盘（压油侧）
7. 定位销、弹簧、密封件

二、泵芯核心部件详解（按功能）

1. 定子（Stator）—— 泵芯 “心脏曲线”

• 内曲线：高次方无冲击过渡曲线（非简单圆弧），由多段高次方程拟合，叶片进出油区过渡平滑，无冲击、低脉动、低噪音YUKEN
• 双作用结构：定子内孔有2 个大半径区（压油）+2 个小半径区（吸油），对称分布，转子每转完成2 次吸排
• 材质：高铬耐磨铸铁，经精密磨削 + 氮化处理，表面硬度HV800+，抗磨、抗疲劳
• 关键参数：

2. 转子（Rotor）—— 叶片载体

• 结构：圆盘状，开12 条均匀径向槽（PV2R 全系列统一 12 叶片），叶片在槽内自由滑动
• 材质：40CrNiMoA合金钢，调质 + 表面淬火，硬度HRC58–62
• 精度：槽形公差IT5，与叶片配合间隙0.01–0.02mm，既保证滑动又防泄漏
• 轴孔：内花键 / 平键，与泵轴刚性连接，传递扭矩

3. 子母叶片组（Vane）—— 核心做功元件（PV2R 独有）

• 结构：子母双叶片（主叶片 + 副叶片），而非单叶片
• 工作原理：
• 材质：高速工具钢（W6Mo5Cr4V2），真空淬火 + 精密研磨，硬度HRC62–65，厚度0.8–1.2mm（超薄）
• 数量：12 片 / 转子，流量脉动 **<±3%**，远低于单叶片泵

4. 配油盘（Port Plate）—— 吸压油分配

• 结构：前后各 1 片，开吸油窗口 + 压油窗口，与定子大 / 小半径区精准对应
• 功能：
• 材质：耐磨合金铸铁，平面度0.0005mm，与侧板精密贴合
• 密封：配油盘与侧板间有O 形圈 + 金属垫片，防止内泄漏

5. 侧板（Side Plate）—— 液压平衡 + 磨损补偿（PV2R 关键技术）

• 结构：前后各 1 片，浮动式安装，背面通压油腔压力
• 核心作用：液压自动补偿
• 材质：铜基合金 / 高磷铸铁，摩擦系数低、耐磨性好
• 精度：端面平面度0.001mm，平行度0.002mm

6. 辅助部件

• 定位销：保证定子、配油盘、侧板同轴，防止转动
• 弹簧：辅助叶片初始伸出，低速时也能贴紧定子
• 密封件：O 形圈、挡圈，防止内 / 外泄漏

三、泵芯工作原理（双作用 + 子母叶片）

1. 驱动：电机带动泵轴→转子旋转→子母叶片随转子转动
2. 吸油：转子转到小半径区，叶片在离心力 + 压力油作用下伸出，工作腔容积增大→真空→吸油（通过配油盘吸油窗口）
3. 压油：转子转到大半径区，叶片被定子内曲线压回，工作腔容积减小→压力升高→压油（通过配油盘压油窗口）
4. 循环：转子每转 1 周，每个工作腔完成 2 次吸油 + 2 次压油，输出连续、低脉动高压油
5. 平衡：径向力对称抵消，无径向负荷；轴向力由液压平衡侧板抵消，轴承仅承受扭矩

四、泵芯核心性能优势

1. 高压稳定：最高21 MPa，子母叶片 + 液压平衡确保高压下不脱开、不泄漏
2. 超低噪音：高次方曲线 + 12 叶片 + 子母叶片，噪音比单叶片泵低5–8 dB，部分型号 **<57 dB**
3. 超高效率：容积效率 **≥92%，机械效率≥90%，总效率≥83%**，节能显著
4. 超长寿命：耐磨材质 + 液压补偿 + 低接触应力，连续工作寿命 8000–10000 小时
5. 快修便捷：整体卡盘式，现场整体更换，无需拆泵体、无需调整间隙，维修时间缩短80%YUKEN
6. 转向兼容：可顺时针（R）/ 逆时针（L）旋转，泵芯无需改动，仅调整配油盘方向
7. 介质适配：兼容矿物油、水 - 乙二醇、磷酸酯难燃液（水 - 乙二醇最高7 MPa）

规格

安装与使用

注意：1. 当泵的压力超过16MPa，排量为"4" "6" "8"时，速度应超过1450转/分钟。

2. 在单泵或双泵大排量高速运行时，减少进气口的负压。

3. 括号中的数字是使用磷酸酯液体和含水液压油的。

4. 在严格要求低噪音的场合，建议速度为1000转/分钟。

5. 当工作液体为磷酸酯液体时，使用特殊密封（FPM），订购时在指定型号前加前缀[F-]。

6. 输入功率在16 MPa和1500转/分钟的工作条件下可用。